讓產(chǎn)品化型使企業(yè)筑基,推動(dòng)光伏行業(yè)開(kāi)啟新章
煙臺(tái)致瑞圖像技術(shù)有限公司成立于2012年?,F(xiàn)有員工20余人,其中70%屬研發(fā)技術(shù)人員。公司專注于機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用技術(shù),為客戶提供機(jī)器視覺(jué)檢查、測(cè)量、引導(dǎo)定位等整體解決方案。打造一站式交鑰匙工程。公司的主要經(jīng)營(yíng)價(jià)值觀是讓檢測(cè)不再依賴人力,讓機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用不再困難。公司的主要客戶群體為3C、汽車、光伏等制造業(yè)、自動(dòng)化系統(tǒng)集成商。
二、機(jī)器視覺(jué)簡(jiǎn)介:
機(jī)器視覺(jué)是人工智能的一個(gè)重要分支。簡(jiǎn)而言之,機(jī)器視覺(jué)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。通過(guò)工業(yè)相機(jī)將目標(biāo)物轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)一系列負(fù)責(zé)運(yùn)算,根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。機(jī)器視覺(jué)可以用來(lái)做檢查、測(cè)量、定位、引導(dǎo)等工作。
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)基本的特點(diǎn)就是提高生產(chǎn)的靈活性和自動(dòng)化程度。在一些不適于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或大批量重復(fù)性工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)的效率和自動(dòng)化程度。2D機(jī)器視覺(jué)在目前的工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用,是一項(xiàng)單獨(dú)的產(chǎn)業(yè)。
三、公司定位:
根據(jù)國(guó)際自動(dòng)成像協(xié)會(huì)(AIA)發(fā)布的數(shù)據(jù)。2017年國(guó)內(nèi)機(jī)器視覺(jué)硬件市場(chǎng)在40億左右,系統(tǒng)集成市場(chǎng)在200億左右。每年增長(zhǎng)速度在25%以上。國(guó)內(nèi)具有自主視覺(jué)軟件的系統(tǒng)集成商在40家左右。3D機(jī)器視覺(jué)是一項(xiàng)較為新興的產(chǎn)業(yè),市場(chǎng)規(guī)模為2D市場(chǎng)的30%左右。
煙臺(tái)致瑞圖像技術(shù)有限公司專注于機(jī)器視覺(jué)技術(shù),進(jìn)行深度挖掘,不斷擴(kuò)展產(chǎn)品和服務(wù)品類??蛻舳藢W?C及汽車產(chǎn)業(yè)鏈。為客戶提供基于機(jī)器視覺(jué)的智能制造整體解決方案。讓客戶輕松無(wú)憂使用機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品,降低客戶的生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
四、對(duì)標(biāo)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手:
1、基恩士、歐姆龍、邦納:只提供硬件或軟件,不提供方案,由客戶工程師制定方案。因客戶需要增加工程技術(shù)人員,間接提高了生產(chǎn)成本。
2、康耐視:面向泛行業(yè),提供硬件和軟件,不提供方案,價(jià)位高昂。
五、典型案例
?。ㄒ唬?、2D機(jī)器視覺(jué)
瑕疵檢查——發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋表面質(zhì)量檢查 尺寸測(cè)量——斷差測(cè)量
機(jī)器人引導(dǎo)——引導(dǎo)6機(jī)器人抓取 讀碼及OCR字符讀取
(二)、3D機(jī)器視覺(jué)——3D激光視覺(jué)焊縫系統(tǒng)
行業(yè)痛點(diǎn):
1、機(jī)器人組裝時(shí),組裝工裝定位不準(zhǔn)導(dǎo)致的組裝偏差;
2、焊件變形導(dǎo)致工件高低不平產(chǎn)生偏差;
3、組裝前的縫隙寬度不均導(dǎo)致組裝虛焊。
解決方案:
1、利用3D激光視覺(jué)系統(tǒng)引導(dǎo)組裝機(jī)器人的焊槍,沿著焊縫準(zhǔn)確移動(dòng);
2、反向控制組裝,自動(dòng)調(diào)節(jié)電流大小。
應(yīng)用行業(yè):
1、汽車行業(yè)車身、底盤(pán)等的組裝;
2、壓力容器的組裝;
3、動(dòng)車行業(yè)焊機(jī)件的組裝。
(三)、光伏行業(yè)關(guān)鍵項(xiàng)目——金剛砂視訊系統(tǒng)
1、視訊系統(tǒng)介紹:
金剛砂視訊系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)對(duì)金剛砂線的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),對(duì)砂線上的顆粒進(jìn)行抽檢,對(duì)線徑進(jìn)行測(cè)量,并對(duì)顆粒數(shù)據(jù)和線徑數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),以此來(lái)判斷顆粒及線徑的均勻性和波動(dòng)性。
由于被檢測(cè)的金剛砂的線徑以及金剛石顆粒的粒徑為微米級(jí),普通的視覺(jué)系統(tǒng)無(wú)法滿足成像要求,需要研究顯微成像技術(shù)以及顯微圖像的處理方法等,對(duì)企業(yè)而言,視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的高速高精度特點(diǎn)可以在提高質(zhì)量檢測(cè)效率的同時(shí)保證檢測(cè)結(jié)果的可靠性,從而控制產(chǎn)品的質(zhì)量。在線視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以集成到已有的生產(chǎn)線中,通過(guò)將檢測(cè)結(jié)果及時(shí)反饋到生產(chǎn)工藝控制單元,自動(dòng)調(diào)整工藝參數(shù),易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的全自動(dòng)化生產(chǎn)。
2、視訊系統(tǒng)用途:
金剛石線產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于太陽(yáng)能、LED、半導(dǎo)體、光學(xué)儀器、國(guó)防軍工、石材等多線切割行業(yè)領(lǐng)域使用。50、60、70微米用于單晶硅、多晶硅等太陽(yáng)能行業(yè)硅片切割。120、150、180、250微米用于藍(lán)寶石、超硬磁材等行業(yè)切割。250、350、450微米用于石材、硅錠開(kāi)方切割。
3、客戶存在問(wèn)題:
金剛線線徑越細(xì),質(zhì)量檢測(cè)難度也越大,肉眼無(wú)法識(shí)別、不便于品質(zhì)監(jiān)控。
4、問(wèn)題解決方案及優(yōu)勢(shì):
金剛砂視訊系統(tǒng)可以直觀的、實(shí)時(shí)的觀察到金剛線表面的鍍層,以及顆粒的大小,形態(tài)。而且經(jīng)過(guò)軟件處理之后,自動(dòng)識(shí)別金剛線內(nèi)徑,外徑,以及顆粒的數(shù)量。具有檢測(cè)速度快、精度高、獲取的信息量大、不破壞檢測(cè)對(duì)象、可以代替大量人力并可幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn),推動(dòng)質(zhì)量把控,使企業(yè)增效達(dá)到60%,避免不合格率,合格率可達(dá)到100%。
5、開(kāi)發(fā)軟件功能及使用說(shuō)明書(shū):
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1、單位長(zhǎng)度內(nèi)顆粒數(shù)統(tǒng)計(jì);
2、線徑測(cè)量;
3、歷史數(shù)據(jù)記錄(表格可以直接查看);
4、圖片存儲(chǔ);
5、將檢查數(shù)據(jù)生成趨勢(shì)圖,并根據(jù)趨勢(shì)特征上報(bào),提示客戶進(jìn)行產(chǎn)線調(diào)整;
6、鏈接核心監(jiān)控系統(tǒng);
1、檢測(cè)判斷設(shè)置模塊,修改參數(shù)提高軟件檢測(cè)精度 1、調(diào)整拍照時(shí)間,線徑標(biāo)定
2、設(shè)置顆粒上下限 2、相機(jī)曝光亮度調(diào)整
1、在線觀看歷史圖片、歷史數(shù)據(jù)
2、可以導(dǎo)出數(shù)據(jù)表格選擇時(shí)間段觀看,提高靈活性
1、在線觀看趨勢(shì)圖、正態(tài)分布圖
2、設(shè)置趨勢(shì)圖上下限更好的觀看顆粒的離散性3、可以選擇導(dǎo)出時(shí)間手動(dòng)導(dǎo)出時(shí)間段的趨勢(shì)圖、正態(tài)分布圖
4、導(dǎo)出的數(shù)據(jù)可增加產(chǎn)品批次
(二)、使用說(shuō)明:
界面介紹
軟件調(diào)試流程
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